通风管道加工安装方式及注意事项

　　通风管道加工安装制作:

　　1。检查设备是否符合要求，保证排气面平整。控制在2 mm以内是有误差的。再次对管道进行除尘，以确保其清洁的外观。留下洞的位置和大小。在地面上组装风管，可以分段组装，用法兰螺栓紧固。螺帽要朝向同一方向，放在支架上方，用人力和绳索固定，调整风管的垂直度。

　　2。根据风管的不同尺寸、形状、规格进行划线，一段风管同时完成，防止划错孔，下料数量不准。剪板应根据不同的划线阶段分别进行，下料时应同时进行复核，以免出错。根据划线形状用机械剪刀剪。

　　3。剪切时，禁止将手伸入机械压板的缝隙中，不允许将工具等物品放在上刀架上。调整床单时，脚不要放在脚踏机上。用固定的振动剪刀双手握住钢板，双手离刀刃不小于5cm，用力要均匀、适当。板材下料后，应在轧制前用倒角机或剪刀进行倒角。金属薄钢板风管采用咬接、铆接、焊接等不同方法制作。咬入宽度和余量应根据板材厚度确定。

　　4。安装前，应进行以下检查。检查合格后，安装前应填写相关验收资料:风口表面平整，有偏差。风机各角应灵活，叶片或插板应平直，叶片间距应均匀，扩压器的胀环和调速应同轴，轴向距离应均匀，叶片开闭程度应完整，防空密封阀和激波方向不得颠倒。

　　5。焊接时，焊缝应均匀，无裂纹和夹渣。铆钉连接时，铆钉中间应先垂直于面板，铆钉头应压紧板材，使板材紧密结合，排列整齐均匀。对于板与板之间的铆接，中间一般不允许垫料。当设计中有规定时，遵循设计。咬边时，手指要按辊壳不小于50mm，手不准放在咬边机的管子上，以稳住板料。

　　6。把画好的折叠线放在方形折叠机和下模中间线上。操作时，使机器的上刀片与下模的中间线重合，并折叠成所需的角度。折叠时要相互配合，与折叠机保持一定距离，以免被翻倒的钢板或附件砸伤。

　　7。制作风管时，将咬口两端做成弧形，放在滚圆机上进行滚圆。根据风管直径规格调整上下滚轮间距，操作时不要直接用手推钢板。折叠或圆形钢板通过缝纫机或手工缝合。操作时受力均匀，不易超重。单口双口咬合确认，无脏裂或半咬现象。