一.风管制作：金属风管制作；非金属风管制作。

二.风管安装：一般性风管安装：送、排风风管；重庆通风管道防排烟系统风管。特殊风管安装：不锈钢风管；铝板风管；防爆系统风管；净化系统；复合材料风管；无机玻璃钢系统风管。

1.风管制作：

1.1风管系统

系统类别

系统工作压力Pa

强度要求

密封要求

使用范围

低压系统

≤500

一般

咬口及连接处无孔洞及缝隙

一般空调及排气等系统

中压系统

＞500且

≤1500

局部增强

连接面及四角咬口处增加密

封措施

1000级及以下空气净化、

排烟、除尘等系统

高压系统

＞1500

特殊加固不得

用按扣式咬口

所有咬口连接面及固定件四

周采取密封措施

1000级以上空气净化、气

力输送、生物工程等系统

1.2风管种类：

金属风管:镀锌钢板风管（俗称白铁皮）;薄钢板风管（俗称黑铁皮风管）;不锈钢板风管;铝板风管。非金属风管:机玻璃钢风管;无机玻璃钢风管;硬聚氯乙烯板风管;超级风管：又称玻璃纤维风管.

1.3属风管制作:圆形风管制作（略）;矩形风管制作.

1.3.1矩形风管制作

钢板制矩形风管的常用规格/mm

120×120

320×320

630×500

1250×400

160×120

400×200

630×630

1250×500

160×160

400×250

800×320

1250×630

200×120

400×320

800×400

1250×800

200×160

400×400

800×500

1250×1000

200×200

500×200

800×630

1600×500

250×120

500×250

800×800

1600×630

250×160

500×320

1000×320

1600×800

250×200

500×400

1000×400

1600×1000

250×250

500×500

1000×500

1600×1250

320×160

630×250

1000×630

2000×800

320×200

630×320

1000×800

2000×1000

320×250

630×400

1000×1000

2000×1250

1.3.2风管厚度对照表

风管及配件钢板厚度（mm）

圆形风管

矩形风管

除尘系统风管

中低压系统

高压系统

80~320

0.5

0.5

0.8

1.5

340~450

0.6

0.6

0.8

1.5

480~630

0.8

0.6

0.8

2.0

670~1000

0.8

0.8

0.8

2.0

1120~1250

1.0

1.0

1.0

2.0

1320~2000

1.2

1.0

1.2

3.0

2500~4000

1.2

1.2

1.2

按设计要求

注：排烟系统风管板厚度可按高压系统2.特殊除尘系统钢板厚度应符合设计要求。

1.3.3不锈钢板厚度对照表

不锈钢板风管与配件板材厚度(mm)

风管直径或长边尺寸

不锈钢板厚度

100~320

0.5

530~1120

0.75

1180~2000

1.0

2500~4000

1.2

1.3.4铝板风管厚度对照表

铝板风管和配件材料厚度(mm)

风管直径或长边尺寸

铝板厚度

100~320

1.0

340~630

1.5

670~2000

2.0

2500~4000

2.5

1.3.5风管加固:①当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管。宜采用楞筋、楞线的方法加固。②当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。③高压风管的单咬口缝应有加固补强措施。④当风管的板材厚度大于或等于2.0mm时，加固措施的范围可放宽。

2.风管安装 

一.送、排风管安装：

2.1风管连接

（1）法兰连接：风管和风管，风管与部件、配件（弯头三通、异径管）可采用法兰连接，为使风管的法兰用料规格统一和通用化，风管法兰的规格按下表所示：

法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于100mm。矩形法兰的四角处应高螺孔，铆钉也应尽量靠近四角处。

圆形风管法兰（mm）

风管直径

法兰材料规格

扁钢

角钢

≤140

20×4

-

150~280

25×4

-

300

-

25×3

530~1250

-

30×4

1320~2000

-

40×4

矩形风管法兰(mm)

风管边长尺寸

法兰用料规格(角钢)

≤630

25×3

670~1250

30×4

1320~2500

40×4

3000~4000

50×5

(2)风管无法兰连接：采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等的连接形式，见表如下：

矩形风管无法兰连接形式

无法兰式连接形式

附件板厚

(mm)

转角要求

使用范围

S型插条

≥0.7

立面插条两端压到两平面20mm左右

单独使用低压风管必须有固定措施

C型插条

≥0.7

立地条两端压到两平面各20mm左右

中、低压风管

立插条

≥0.7

四角加90°平板条固定

中、低压风管

立咬口

≥0.7

四角加90°贴角，并固定

中、低压风管

包边立咬口

≥0.7

四角加90°贴角，并固定

中、低压风管

薄钢板法兰插条

≥0.8

四角加90°贴角

高、中、低压风管

薄钢板法兰弹簧夹

≥0.8

四角加90°贴角

高、中、低压风管

直角型平插条

≥0.7

四角两端固定

低压风管

立联合角插条

≥0.8

四角加90°贴角，并固定

低压风管

2.2.风管安装

　　（1）一般规定:①风管和空气处理室内，敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。②风管与配件可拆卸的接口及调节机构（风阀及自控装置）不得装设在墙或楼板内，以免影响操作和维修③风管及部件安装前，应清除其内外杂物及污物，并保持清洁。

（2）风管安装的技术规定:①现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。这里是指风管与配件，部件及设备相接部位的连接管。②支、吊架不得设置在风口、风阀、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上，以免风管变形与影响维修。③支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定

安装方式

风管尺寸

支架间距

备注

风管水平安装

≤400

＞4m

≤400

＞3m

风管垂直安装

＜4m

但每根立管的固定件这里指的是支、吊架）不应小于2个

注：悬吊的风管与部件应设防止摆动的固定点，如固定支架、支撑等，固定点的设置位置和数量应根据系统情况而定。

④法兰垫料的材质及厚度的选择:1）输送空气温度低于70°C的风管，应采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料等.2）输送空气温度高一70℃的风管。应采用石棉橡胶板.3）输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。4）输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板。5）法兰垫片的厚度宜为3~5mm，无法兰连接的垫看应为4~5mm，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，达到密封的要求，连接螺栓螺母应在同一侧。

⑤风管及部件穿墙、屋面时，应设置防雨罩，穿出屋面的风管超过1.5m时应拉索，拉索应镀锌或用钢丝绳，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。

⑥柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲，可伸缩性的金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯及塌凹。

⑦保温风管的支、吊架宜设在保温层的外部，并不得破坏保温层。

二.防排烟风管系统：1.材料要求：风管材料必须为不燃材料；须采用镀锌钢板或冷轧钢板；金属材料厚度不小于0.8~1.2mm；穿过防炎墙楼板时，风道厚度不小于1.5mm。2.保温材料要求：应采用非燃材料进行保温，可采用玻璃纤维材料；保温层厚度不应小于25mm；安装在吊顶内的排烟管道，其保温材料应与可燃物保持150mm距离。3.排烟风速:采用金属材料时，风速不应大于20m/s。4.排烟风口:烟气排烟出口应采用1.5mm钢板制作;每个排烟系统，排烟口数量不宜多于30个;排烟口最小面积不宜小于0.04m2。